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夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

来源:恒峰娱乐ag厅下载登录   发布时间:2019-11-26   点击量:465

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种在0℃以下的环境中固体音的隔音性优良的夹层玻璃用中间膜。另外,目的还在于提供一种使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。本发明是具有在频率1Hz下显示tanδ的最大值时的温度T1在‑30℃~0℃的范围内的隔音层的夹层玻璃用中间膜。

第一方式的隔音层中的增塑剂的含量相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂A100重量份,下限为71重量份。第一方式的隔音层中的增塑剂的含量不足71重量份时,在频率1Hz下显示tanS的最大值时的温度T1不能控制在一30°C~0°C的范围内,在0°C以下的环境中,固体音的隔音性差。第一方式的隔音层中的增塑剂的含量的优选下限为80重量份,更优选的下限为100重量份。

按照C/B/C的顺序层叠得到的树脂组合物片B、C。将该层叠体隔着0.8mm的间隔板夹在2张特氟龙(注册商标)片之间,在150°C下进行冲压成形,得到厚度0.8mm的夹层玻璃用中间膜。

相对于缩醛基的碳原子数为5、乙酰基量为13mol%、羟基量为22.5mol%、平均聚合度为2300的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份,添加三甘醇-二-2-乙基己酸酯(3G0)60重量份作为增塑剂,用混料用滚乳机充分地混炼,由此制备隔音层用的树脂组合物A。

发明效果

显示tans的最大值时的温度T1在上述范围的隔音层有例如以下的两种方式。

(实施例2~27、比较例1)

--------------•一1~^~w.~v^v-<-ww.i^>v.vxvvw>vMM>»^v»W'W»i^v>iK»wBwivxvwvww<wi*«s«eeoreew〇Me*ew*eex»xe»x«x'>»*ei〇i«<

将树脂组合物A隔着0.1mm的间隔板(clearancesheet)夹在2张特氟龙(注册商标)片之间,在150°C下冲压成形,得到厚度0.1mm的树脂组合物片A。

上述聚乙烯醇缩醛树脂B的乙酰基量的优选的下限为5mol%。上述聚乙烯醇缩醛树脂B的乙酰基量不足5mol%时,增塑剂与聚乙烯醇缩醛树脂B的相溶性差,有时增塑剂会渗出。上述聚乙烯醇缩醛树脂B的乙酰基量的上限没有特别的限定,但实质的上限为30mol%。上述乙酰基量的更优选的下限为8mol%,更优选的下限为lOmol%,特别优选的下限为12mol%。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种可以提高夹层玻璃中的高频区域的隔音性的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。所述夹层玻璃用中间膜(1)具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第一层(2)。第一层(2)中所含的增塑剂含有第一增塑剂。第一层(2)中所含的上述聚乙烯醇缩醛树脂及上述第一增塑剂为使用在上述第一增塑剂100重量份溶解上述聚乙烯醇缩醛树脂8重量份而得到的液体测定的浊点为5℃以下的聚乙烯醇缩醛树脂及第一增塑剂。所述夹层玻璃用中间膜(1)具有一层的结构或两层以上的叠层结构。所述夹层玻璃具备第一,第二夹层玻璃构成部件和该第一,第二夹层玻璃构成部件之间所夹持的中间膜(1)。

上述增塑剂(2),(3)优选含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3G0)及三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)中的至少1种,更优选含有三乙二醇二-2-乙基己酸酯。

从更进一步提高中间膜及夹层玻璃的隔音性的观点考虑,上述第一增塑剂也优选为下述式(2)所示的二酯增塑剂。因此,上述第一增塑剂优选为上述式(1)所示的二酯增塑剂或下述式(2)所示的二酯增塑剂。

(合成例4)

(2-2)利用第二浊点的判定方法的浊点

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

提供一种提高夹层玻璃的隔音性的夹层玻璃用中间膜。本发明所述的夹层玻璃用中间膜1具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第一层2和第二层3。在第一层2中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的缩醛化度X、乙酰化度Y和羟基含有率Z的三个值的相图中,缩醛化度X、乙酰化度Y和羟基含有率Z均为被依次由4条直线连结第一坐标A((X):(Y):(Z)=70摩尔%:30摩尔%:0摩尔%)、第二坐标B((X):(Y):(Z)=34摩尔%:30摩尔%:36摩尔%)、第三坐标C((X):(Y):(Z)=94摩尔%:0摩尔%:6摩尔%)和第四坐标D((X):(Y):(Z)=100摩尔%:0摩尔%:0摩尔%)的线L1包围的区域R1内的值。

二缩S乙二醇二-2-乙基己酸醋(3G0KSP值:9.06)

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

所述第一层中的所述聚乙締醇缩醒树脂含有聚苯乙締换算分子量为100万W上的高分子量成分,且所述第一层中的所述聚乙締醇缩醒树脂中,所述高分子量成分的比例占9〇/〇W上。

实施例及比较例中使用的聚乙締醇缩下醒树脂的缩下醒化度(缩醒化度)、乙酷化度及径基含有率利用WASTMD1396-92为依据的方法测定。需要说明的是,利用JISK6728"聚乙締醇缩下醒试验方法"测定时也显示与WASTMD1396-92为依据的方法同样的数值。

第一坐标A(缩醒化度X:乙酷化度Y:径基含有率Z=70摩尔%:30摩尔%:0摩尔%)

将乙酷化度1摩尔%、缩下醒化度80摩尔%、径基含有率19摩尔%的聚乙締醇缩下醒树脂(平均聚合度3300)溶解于化晚,相对于溶解的聚乙締醇缩下醒树脂,加入11.8摩尔当量的醋酸酢,在80°C的环境下揽拌300分钟。除去化晚,对聚乙締醇缩下醒树脂进行水洗并干燥,由此得到聚乙締醇缩下醒树脂(平均聚合度3300)。得到的聚乙締醇缩下醒树脂的乙酷化度为12.8摩尔%,缩下醒化度为80摩尔%,径基含有率为7.2摩尔%。

[001^在此,符合效应是指:声波入射于玻璃板时,由于玻璃板的刚性和惯性,横波在玻璃面上传播,横波与入射音共振,其结果,发生声音透过的现象。

所述醒没有特别限定。作为所述醒,一般而言,优选使用碳原子数为1~10的醒。作为所述碳原子数为1~10的醒,可列举例如:丙醒、正下醒、异下醒、正戊醒、2-乙基下醒、正己醒、正辛醒、正壬醒、正癸醒、甲醒、乙醒及苯甲醒等。其中,优选丙醒、正下醒、异下醒、正己醒或正戊醒,更优选丙醒、正下醒或异下醒,进一步优选正下醒。所述醒可W仅使用1种,也可W组合使用巧巾W上。

得到的聚乙締醇缩下醒树脂中,绝对分子量为100万W上的高分子量成分X(聚乙締醇缩下醒树脂)所占的比例为16.8%。得到的聚乙締醇缩下醒树脂Z中,分子量y为100万W上的高分子量成分Y(聚乙締醇缩下醒树脂)所占的比例为19.2%。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明目的在于,提供一种热射线遮蔽性能出色且看似自然色的无色透明性也出色的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。本发明是一种由粘接性树脂构成的多个层层压而成的夹层玻璃用中间膜,其中,层压有含有热射线遮蔽微粒的热射线遮蔽树脂层、和调色成与该热射线遮蔽微粒的色调为互补色的色调修正树脂层。

(评价) 对在上述实施例1、2和比较例1中得到的夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃,利用下述方法测定可见光透过率和太阳光透过率,进行热射线遮蔽性能和无色透明性的评价。此外,在图1的夹层玻璃10中,将紫外线吸收树脂层10d假设为外侧(屋外),在图2的夹层玻璃10中,将热射线遮蔽树脂层10d假设为外侧(屋外),进行测定。将其结果显示于表1。

11

另外,由于紫外线会引起热射线遮蔽微粒发生伴随着色的反应,所以为了抑制向热射线遮蔽树脂层中透过紫外线,优选另外设置如上所述的紫外线吸收层。

另一方面,被调色成与上述热射线遮蔽微粒的色调为互补色的色调修正树脂层,可以通过在粘接性树脂中分散相对于分散有上述热射线遮蔽微粒的树脂层所具有的黄绿色色调为互补色、即蓝色与红色色调的着色剂或紫色色调的着色剂而得到。作为用于此的着色剂,没有特别限定,例如作为蓝色着色剂,可以举出酞菁系蓝色着色剂、阴丹士林系蓝色着色剂、蒽醌系蓝色着色剂等,作为红色着色剂,可以举出茈系红色着色剂、蒽醌系红色着色剂等,作为紫色着色剂,可以举出二噁嗪系紫色着色剂、蒽醌系紫色着色剂、二氯喹吖啶酮系紫色着色剂等。

作为本发明中使用的聚乙烯醇缩醛树脂,没有特别限定,可以使用一直以来作为夹层玻璃用中间膜用树脂使用的树脂,例如适合使用缩醛化度为60〜75摩尔%、平均聚合度为800〜3000的树脂等。当平均聚合度不到800时,树脂膜的强度变得过弱,得到的夹层玻璃的耐穿透性会降低,相反,如果平均聚合度超过3000,树脂膜的成形性变难,或者树脂膜的强度变得过强,得到的夹层玻璃的冲击吸收性会降低。另外,当缩醛化度不到60摩尔%时,与增塑剂的互容性降低,难以使其含有确保耐穿透性所必需的量的增塑剂,树脂膜的吸湿性变高,相反,当缩醛化度超过75摩尔%时,树脂膜的强度变得过弱,得到的夹层玻璃的耐穿透性会降低。其中,从相对于玻璃的适当的粘接力、透明性、耐气候性出色的观点出发,优选聚乙烯醇缩丁醛树脂。

作为这些热射线遮蔽微粒的配合量,相对于所有粘接性树脂(例如聚乙烯醇缩醛树脂)100重量份,优选0.1〜3重量份。如果配合量不到0.1重量份,不能充分发挥红外线(热射线)遮蔽效果,不能充分提高得到的夹层玻璃用中间膜或夹层玻璃的热射线遮蔽性,相反,如果配合量超过3重量份,得到的夹层玻璃用中间膜或夹层玻璃的可见光线透过性降低,或者浊度值变大。

向纯水2890重量份中加入平均聚合度1700、皂化度99.2摩尔%的聚乙烯醇275重量份,加热溶解。将该反应体系的温度调节到15°C,加入35重量%的盐酸催化剂201重量份和正丁醛157重量份,保持该温度,使其析出反应物。然后,在60°C下保持反应体系3小时,使反应结束,用过剩的水清洗,冲去未反应的正丁醛,用氢氧化钠水溶液中和盐酸催化剂,进而,经过用过剩的水水洗2小时并经过干燥,得到白色粉末状的聚乙烯醇缩丁醛树脂。该树脂的平均缩丁醛化度为68.5摩尔%。

以下详述本发明。

但是,在具有这样的热射线遮蔽性的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃中,在中间膜中分散的热射线遮蔽微粒作为其性质还遮蔽红色区域的可见光线,另外对应其粒径散射蓝色区域的可见光,所以其结果,透过光显示近似黄绿的色调,得到的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃略微呈现近似黄绿的颜色。所以,为了得到高度的热射线遮蔽性,当提高热射线遮蔽微粒的浓度时,黄绿程度会增大。所以,在要求看似自然色的无色透明的用途中,不能提高热射线遮蔽微粒的浓度,得到无色透明而且高度的热射线遮蔽性的要求尚未充分满足,在这一点上还存在荧光改善的问题。

4 上述增塑化聚乙烯醇缩醛树脂,可以通过在上述聚乙烯醇缩醛树脂中含有增塑剂而得到。对上述增塑剂没有特别限定,可以使用作为此种中间膜用的增塑剂通常使用的公知增塑剂,例如可以举出一价有机酸酯、多价有机酸酯等有机系增塑剂;有机磷酸系,有机亚磷酸系等磷酸系增塑剂等。这些增塑剂可以单独使用,也可以并用两种以上,考虑到与树脂的互容性等,可以根据聚乙烯醇缩醛树脂的种类区分使用。

向成为热射线遮蔽树脂层的中间膜中加入蓝色颜料调色剂(商品名‘‘SG—5A1083N”,SumikaColor公司制)0.075重量份和红色颜料调色剂(商品名“SG—100N”,SumikaColor公司制)0.02重量份,不向成为色调修正树脂层的中间膜中添加蓝色颜料调色剂0.15重量份和红色颜料调色剂0.04重量份,除此以外,利用与实施例1相同的方法制造夹层玻璃用中间膜,使用得到的夹层玻璃用中间膜,利用与实施例1相同的方法制造夹层玻璃。

根据本发明,可以提供一种热射线遮蔽性出色且无色透明性也出色的夹层玻璃用中间膜、以及使用了该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

背景技术

进而,就上述紫外线吸收树脂层而言,可以通过使用挤压机、塑度仪、捏合机、班伯里混炼机、压延辊等,混炼上述粘接性树脂例如聚乙烯醇缩醛树脂、紫外线吸收剂、增塑剂以及根据需要添加的各种添加剂,利用挤压法、压延机法、压榨法等通常的制膜法将其制膜成薄片状的方法而得到。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃,所述夹层玻璃用中间膜在用于构成夹层玻璃时,可以在宽温度范围内提高所得夹层玻璃在高频区的隔音性。本发明的夹层玻璃用中间膜(1)具备第1层(2)、和叠层于第1层(2)的第1表面(2a)的第2层(3)。第1、第2层(2)、(3)分别包含聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂。第1层(2)中包含的聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的SP值之差的绝对值为0.5以下。本发明的夹层玻璃具备第1、第2夹层玻璃构成部件和夹入该第1、第2夹层玻璃构成部件之间的中间膜(1)。

2…第1层

图2所示的夹层玻璃11具备:中间膜1、以及第1、第2夹层玻璃构成部件21,22。中间膜1被夹入第1、第2夹层玻璃构成部件21,22之间。中间膜1的第1表面Ia上叠层有第1夹层玻璃构成部件21。中间膜1的与第1表面Ia相反的第2表面Ib上叠层有第2夹层玻璃构成部件22。第2层3的外侧表面3a上叠层有第1夹层玻璃构成部件21。第3层4的外侧表面4a上叠层有第2夹层玻璃构成部件22。

上述式(IA)中,Rl及R2分别代表碳原子数1〜5的有机基团,R3代表亚乙基、亚异丙基或亚正丙基,P代表2〜10的整数。上述式(IA)中的Rl及R2代表的有机基团的碳原子数更优选为2以上、更优选为4以下。上述式(IA)中的p优选为3以上、优选为8以下。

上述玻璃化转变温度TgCC)代表由通过上述粘弹性测定而得到的测定结果得到的损耗角正切tanS的峰值温度。从进一步抑制夹层玻璃中发泡的产生及发泡的成长的观点出发,上述比值(G’(Tg+80)/G’(Tg+30))更优选为0.7以上、更优选为0.95以下、进一步优选为0.75以上、进一步优选为0.9以下。特别是,在利用聚乙烯醇的平均聚合度控制上述比值(G’(Tg+80)/G’(Tg+30))的情况下,由于能够充分抑制夹层玻璃中发泡的产生及发泡的成长、且能够进一步提高夹层玻璃的隔音性,因此,上述比值(G’(Tg+80)/G’(Tg+30))优选为0.65以上、更优选为0.66以上、进一步优选为0.67以上、特别优选为0.7以上、优选为0.82以下、更优选为0.8以下。此外,在上述比值(G’(Tg+80)/G’(Tg+30))为0.82以下、或0.8以下时,可以容易地进行中间膜的成形。

背景技术

在2片氟树脂片之间,介由所得保护层B厚度的间隙板夹入所得保护层用组合物,并于150°C进行压制成形,得到了厚0.33_的2个保护层B。

现有技术文献专利文献

聚乙烯醇缩醛树脂a3(聚乙烯醇缩丁醛树脂、使用了正丁醛、缩醛化度65摩尔%、乙酰化度12摩尔%、羟基含有率23摩尔%、SP值:9.64)

上述混炼的方法没有特殊限定。作为该方法,可列举例如使用挤出机、塑度仪、捏合机、班伯里混炼机或压延棍等的方法。其中,由于适于连续的生产,因此优选使用挤出机的方法,更优选使用双螺杆挤出机的方法。需要说明的是,本发明的夹层玻璃用中间膜可以在分别制作第1层和第2、第3层之后,将第1层和第2、第3层叠层,来获得多层中间膜,也可以通过共挤出将第1层和第2、第3层叠层而获得中间膜。

在本发明的夹层玻璃用中间膜的另一特定方面,上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂由平均聚合度大于3000的聚乙烯醇经缩醛化而得到。

需要说明的是,对于在各温度下保存后的3个夹层玻璃,在各温度条件下测定了损耗因数,所得3个损耗因数的峰值平均值如下述表2所示。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种夹层玻璃用中间膜,其在用于构成夹层玻璃时,可以在宽温度范围内提高所得夹层玻璃在高频区的隔音性。本发明的夹层玻璃用中间膜(1)具有由第1层(2)、第2层(3)及第3层(4)依次叠层而成的结构。第1、第2、第3层(2)、(3)、(4)分别包含聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂。第1层(2)中包含的聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率低于第2、第3层(3)、(4)中包含的聚乙烯醇缩醛树脂的各羟基含有率。第1层(2)的厚度(T1)与第2、第3层(3)、(4)的总厚度(T2+T3)之比(T1/(T2+T3))为0.14以下。

图1所示的中间膜1为多层中间膜。中间膜1用于获得夹层玻璃。中间膜1为夹层玻璃用中间膜。中间膜1具备:第1层2、叠层于第1层2的第1表面2a的第2层3、以及叠层于第1层2的与第1表面2a相反的第2表面2b的第3层4。第1层2为中间层,主要作为隔音层发挥作用。第2、第3层3,4为保护层,在本实施方式中为表面层。第1层2夹在第2、第3层3,4之间。因此,中间膜1具有由第2层3、第1层2及第3层4依次叠层而成的多层结构。

上述混炼的方法没有特殊限定。作为该方法,可列举例如使用挤出机、塑度仪、捏合机、班伯里混炼机或压延辊等的方法。其中,由于适于连续的生产,因此优选使用挤出机的方法,更优选使用双螺杆挤出机的方法。需要说明的是,本发明的夹层玻璃用中间膜可以在分别制作第1层和第2、第3层之后,将第1层和第2、第3层叠层,来获得多层中间膜,也可以通过共挤出将第1层和第2、第3层叠层而获得中间膜。

X:椭圆面积的平均值(发泡面积)的比例在10%以上

从可以在宽温度范围内进一步提高夹层玻璃在高频区的隔音性的观点出发,第1层的厚度优选为20μηι以上、更优选为30μηι以上。

上述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3G0)及三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)中的至少1种,更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。另外,由于可以在宽温度范围内进一步提高在高频区的隔音性,优选上述增塑剂包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3G0)、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)、三乙二醇二乙酸酯(3G1)、三乙二醇二正丙酸酯(3GE)及三乙二醇二正丁酸酯(3GB)中的至少1种,更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二正丁酸酯(3GB)及三乙二醇二乙酸酯(3G1)中的至少一种。

(夹层玻璃用中间膜)

将实施例4〜9,11〜15,17〜23的夹层玻璃用中间膜在恒温恒湿室(湿度30%(土3%)、温度23°C)中保存1个月。在保存1个月之后,立即将表面层、中间层及表面层剥离,由此取出中间层。在配置于2片聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜之间的模框(型枠)(纵2cmX横2cmX厚O·76mm)内放置剥离的中间层Ig,于温度150°C、压力机压力Okg/cm2下预热10分钟后,以80kg/cm2进行15分钟压制成形。将经过压制成形的中间层配置于预先设定于20°C的手动压力机,并以IOMPa压制10分钟,由此进行冷却。然后,从配置于2片PET膜之间的模框上剥离1片PET膜,在恒温恒湿室(湿度30%(±3%)、温度23°C)中保存24小时后,利用TAINSTRUMENTS公司制造的ARES-G2测定了粘弹性。作为夹具(治具),使用了直径8mm的平行板。在以3°C/分的降温速度使温度从100°C降至-HTC的条件、以及频率IHz及应变1%的条件下进行了测定。在所得测定结果中,将损耗角正切的峰值温度作为玻璃化转变温度Tg(°C)。另外,由所得测定结果和玻璃化转变温度Tg读取(Tg+30)°C下的弹性模量G’(Tg+30)的值、和(Tg+80)°C下的弹性模量G’(Tg+80)的值。另外,求出比值(G’(Tg+80)/G’(Tg+30))。

上述聚乙烯醇缩醛树脂A优选为聚乙烯醇缩丁醛树脂。

还优选在使用第1层2作为树脂膜B并对该树脂膜B的粘弹性进行测定(试验法Β)的情况下,将该树脂膜B的玻璃化转变温度记作Tg(°C)时,(Tg+80)°C下的弹性模量G’(Tg+80)与〇^+30)°(:下的弹性模量6’〇^+30)之比(6’〇^+80)/6’〇^+30))为0.65以上。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种在用于构成夹层玻璃的情况下可以提高所得夹层玻璃的隔音性的夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃。本发明的夹层玻璃用中间膜(1)具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第一层(2)。第一层(2)中所含的上述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度超过30摩尔%。所述夹层玻璃(11)具备第一、第二夹层玻璃构成部件(21、22)和夹在第一、第二夹层玻璃构成部件21、22之间的夹层玻璃用中间膜(1)。

上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为丁缩醛化度)优选为20摩尔%以上,更优选为25摩尔%以上,进一步优选为30摩尔%以上,优选为65摩尔%以下,更优选为60摩尔%以下,进一步优选为55摩尔%以下。若上述缩醛化度为上述下限以上,则聚乙烯醇缩醛树脂(1)和增塑剂的相溶性变高,可以抑制增塑剂的渗出。若上述缩醛化度为上述上限以下,则制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。

Description

在上述第一层中,相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)100重量份,上述增塑剂(1)的含量优选为25~60重量份。相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂(1)100重量份,上述增塑剂(1)的含量更优选为30重量份以上,进一步优选为40重量份以上,更优选为55重量份以下,进一步优选为50重量份以下。若上述增塑剂(1)的含量为上述下限以上,则中间膜的柔软性变高,中间膜的处理变得容易。若上述增塑剂(1)的含量为上述上限以下,则中间膜的透明性更进一步变高。

将乙酰化度30摩尔%、丁缩醛化度24.3摩尔%、羟基含有率45.7摩尔%的聚乙烯醇缩丁醛树脂(平均聚合度3200)溶解于吡啶,相对于溶解的聚乙烯醇缩丁醛树脂加入30摩尔当量的醋酸酐,在80°C的环境下搅拌120分钟。除去吡啶,将聚乙烯醇缩丁醛树脂水洗并使其干燥,由此得到聚乙烯醇缩丁醛树脂z。得到的聚乙烯醇缩丁醛树脂z的乙酰化度为60摩尔%、丁缩醛化度为24.3摩尔%、羟基含有率为15.7摩尔%。

(合成例21)

(合成例27)

上述聚乙烯醇缩醛树脂中所含的缩醛基的碳原子数没有特别限定。制造上述聚乙烯醇缩醛树脂时使用的醛没有特别限定。上述聚乙烯醇缩醛树脂中缩醛基的碳原子数优选为3~5,更优选为3或4。若上述聚乙烯醇缩醛树脂中缩醛基的碳原子数为3以上,则中间膜的玻璃化转变温度充分变低,低温下固体音的隔音性更进一步变高。

4a…外侧的表面

现有技术文献

(合成例15)

Ia…第一表面

附图说明

本发明的夹层玻璃用中间膜也可以根据需要含有紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、颜料、染料、粘接力调节剂、耐湿剂、焚光增白剂及红外线吸收剂等添加剂。这些添加剂可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种在用于夹层玻璃的情况下可以提高该夹层玻璃的整个区域的抗击穿性的夹层玻璃用中间膜以及使用了该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。夹层玻璃用中间膜(1)的一端(1a)的厚度比另一端(1b)的厚度薄。夹层玻璃用中间膜(1)的厚度薄的区域的含水率比厚度厚的区域的含水率高。夹层玻璃(21)具备第一夹层玻璃构成部件(22)、第二夹层玻璃构成部件(23)和该第一,第二夹层玻璃构成部件(22,23)之间所夹持的夹层玻璃用中间膜(1)。

即,如图7所示,将中间膜配置在2张透明的浮法玻璃(纵300mmX横300mmX厚度2.5mm)之间,并使玻璃覆盖得到的中间膜(纵1000mmX横350mm)中距纵向的厚度薄的一侧端部25~325mm的区域且距横向的一个端部25~325mm的区域(C2)。同样地将中间膜配置在2张透明的浮法玻璃(纵300mmX横300mmX厚度2.5mm)之间,并使玻璃覆盖得到的中间膜中距纵向的厚度薄的一侧的端部350~650mm的区域且距横向的一个端部25~325mm的区域(Cl)。再者,将中间膜配置在2张透明的浮法玻璃(纵300mmX横300mmX厚度2.5mm)之间,并使玻璃覆盖得到的中间膜中距纵向的厚度薄的一侧的端部675~975mm的区域且距横向的一个端部25~325mm的区域(C3)。如上所述,可以用多张浮法玻璃夹持得到的中间膜,将中间膜剪成浮法玻璃的形状(图7的斜线部分的形状),得到3张层叠体C1~C3。使用230°C的加热辊对得到的层叠体进行预压合。然后,通过加热辊法使用高压釜在135°C、压力I.2MPa的条件下预压合后的层叠体压合20分钟,制作3张夹层玻璃C1~C3(纵300mmX横300mm)。得到的夹层玻璃C1~C3的最大厚度的厚度顺序为C3>Cl>C2。

以下,通过一边参照附图一边说明本发明的具体的实施方式及实施例来明确本发明。

将PVB树脂的羟基量、增塑剂的种类及含量、厚度方向的剖面形状、最大厚度及最小厚度、以及楔角Θ如下述表1所示那样进行设定,除此以外,与实施例1同样地得到多层中间膜及夹层玻璃。

从更进一步提高中间膜1的隔音性的观点考虑,第一,第二表面层2,3中所含的上述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基量(羟基的含有率)优选分别在20~38摩尔%的范围内。第一,第二表面层2,3中所含的上述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基量的更优选的下限为22摩尔%,进一步优选的下限为25摩尔%,更优选的上限为35摩尔%,进一步优选的上限为32摩尔%。

作为上述有机酯增塑剂没有特别限定,可以举出:三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯和己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基壬酯、己二酸二-2-乙基己酯(DOA)、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、及磷酸酯和己二酸酯的混合物等。也可以使用这些以外的有机酯增塑剂。可以使用上述的己二酸酯以外的其它的己二酸酯。

图4所示的第二变形例的中间膜61具备厚度方向的剖面形状为楔状的第一表面层62、厚度方向的剖面形状为矩形的第二表面层63和夹在第一,第二表面层62,63之间且厚度方向剖面形状为矩形的中间层64。对第一表面层62的厚度而言,一端61a侧比另一端61b侧薄。

从更进一步提高中间膜11的粘接力的观点考虑,中间膜11优选含有热塑性树脂,优选含有热塑性树脂和增塑剂。优选上述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂。

作为上述增塑剂,例如可以举出:一元有机酸酯及多元有机酸酯等的有机酯增塑剂、以及有机磷酸增塑剂及有机亚磷酸增塑剂等的磷酸增塑剂等。作为上述增塑剂,可以使用环己烷1,2-二羧酸二异壬基酯(DINCH)。其中,优选有机酯增塑剂。优选上述增塑剂为液态增塑剂。

(实施例13~21)

将得到的夹层玻璃(纵1000mmX横300mm)设置于前挡玻璃的位置。使显示信息从设置在夹层玻璃下方的显示单元反射于夹层玻璃,目视确认在规定的位置有无重影。将未确认到重影的情况设为"0",确认到重影的情况设为"X",将结果示于下述表1~4。

上述聚乙烯醇缩醛树脂A的缩醛化度a的下限为70摩尔%,优选的下限为70.5摩尔%,更优选的下限为71摩尔%,进一步优选的下限为71.5摩尔%,特别优选的下限为72摩尔%,优选的上限为85摩尔%,更优选的上限为83摩尔%,进一步优选的上限为81摩尔%,特别优选的上限为79摩尔%。上述缩醛化度a为上述下限以上时,可以更进一步提高夹层玻璃的隔音性。上述缩醛化度a为上述上限以下时,可以缩短制造聚乙烯醇缩醛树脂A所需要的反应时间。

夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

本发明提供一种能够得到隔热性高且可见光透射率高的夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜2包含:酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少一种成分、热塑性树脂、增塑剂、以及隔热粒子。将相对于所述热塑性树脂100重量份的所述隔热粒子的含量设为含量A、将相对于所述热塑性树脂100重量份的所述酞菁化合物、萘酞菁化合物及蒽酞菁化合物中的至少一种成分的含量设为含量B时,夹层玻璃用中间膜2中的所述含量A在0.1~3重量份的范围内,并且,所述含量A与所述含量B之比(所述含量A/所述含量B)在3~2000范围内。

第1、第2夹层玻璃构成部件3、4的厚度优选为1mm以上,优选为5mm以下、更优选为3mm以下。另外,夹层玻璃构成部件3、4为玻璃板的情况下,该玻璃板的厚度优选为1mm以上,优选为5mm以下、更优选为3mm以下。夹层玻璃构成部件3、4为PET膜的情况下,优选该PET膜的厚度在〇.03~0.5mm范围内。

需要说明的是,除了用2片透明浮法玻璃(长30cmX宽30cmX厚2.5mm)代替2片热线吸收平板玻璃以外,像实施例1~15及比较例1~4那样对所得夹层玻璃的Tts、Tds、可见光透射率、雾度值及色度进行了评价,结果的值具有与实施例1~15及比较例1~4的夹层玻璃的评价结果的值相同的倾向。

本发明的夹层玻璃用中间膜中含有的上述热塑性树脂没有特别限制。作为上述热塑性树脂,可以使用以往公知的热塑性树脂。上述热塑性树脂可仅使用1种,也可将2种以上组合使用。

背景技术

用分光光度计(Hitachi-hitec公司制造的"U-4100"),按照JISR3211(1998),测定了所得夹层玻璃在波长380~780nm下的上述可见光透射率。接着,按照JISZ8729,算出L*a*b*表色系统中的a*以及b*。基于算出的a*以及b*,用以下数学式算出了L*C*h表色系统中的色度〇。

作为上述多元有机酸酯,没有特别限定,可以列举例如:由多元有机酸与碳原子数4~8的具有直链或支链结构的醇形成的酯化合物。作为上述多元有机酸,可以列举:己二酸、癸二酸及壬二酸等。

本发明的夹层玻璃用中间膜视需要还可含有紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂、阻燃剂、防静电剂、颜料、染料、粘接力调整剂、耐湿剂、荧光增白剂及红外线吸收剂等添加剂。优选本发明的夹层玻璃用中间膜含有抗氧化剂。优选本发明的夹层玻璃用中间膜含有紫外线吸收剂。

热塑性树脂、

本发明的夹层玻璃用中间膜中含有的隔热粒子没有特别限制。上述隔热粒子可仅使用1种,也可将2种以上组合使用。

(增塑剂)

上述醛没有特别限制。作为上述醛,通常优选使用碳原子数为1~10的醛。作为上述碳原子数为1~1〇醛,可以列举例如:正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛及苯甲醛等。其中,优选丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛,更优选丙醛、正丁醛或异丁醛,进一步优选正丁醛。上述醛可仅使用1种,也可将2种以上组合使用。

(夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃)

在本发明的夹层玻璃用中间膜的另一特定方面中,所述隔热粒子为金属氧化物粒子。

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