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用外层和聚氨酯夹芯材料制成的层压零件及其生产方法

来源:恒峰娱乐ag厅下载登录   发布时间:2019-11-26   点击量:407

用外层和聚氨酯夹芯材料制成的层压零件及其生产方法

本发明涉及包含外层和聚氨酯夹芯材料的层压零件,也涉及这些层压零件的生产方法,还涉及它们在汽车工业中的用途。

实施例2所使用的生产方法类似于以上实施例1中所述的那种。在本实施例中,使用一种有5mm厚度、GSM(克/平方米)为395、5/5瓦楞纸板型的纸蜂窝作为芯A),并将1000g聚氨酯配方1(P)施用到置于该芯A)两侧的短玻璃纤维股垫B)上。作为外层C)使用的铝片材的厚度是0.35mm、密度是2540kg/m3、初始挠曲强度是1.5×104N·mm2。使用一种GSM为180并有一个能防止泡沫体渗透的阻挡层的纺织品作为装饰材料D)。在110℃加压后得到的4.9mm厚层压零件有654kg/m3的密度和8.56×106N·mm2的挠曲强度。外层C)的初始挠曲强度提高了560倍。

用外层和聚氨酯夹芯材料制成的层压零件及其生产方法

更具体地说,如上所述层压零件的本发明制作方法包含(I)把一种浸渍了聚氨酯树脂(P)的组分的纤维层B)施用到一种芯A)的两侧,(II)把一种外层C)和任选地一种装饰层D)定位在一种开放式模型的内表面上,(III)把在(I)中形成的复合材料放进含有该外层C)和任选地该装饰层D)的开放式模型中,(IV)将该模型闭合,和(V)通过使该聚氨酯树脂(P)成分的各组分完全反应,使该外层和存在时的装饰层粘结到该复合材料上。

通常的发泡和交联反应用活化剂例如胺或金属盐用于催化。

发明内容

作为有PUR粘结的复合材料结构的结果,外层C)的挠曲强度可观地提高了,即使之提高了166倍。

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